Mots clés:
Carte de commande de bus de meulage et de nettoyage TFT ADT-6320E EtherCAT 1600E SCARA AVS
Aperçu:
Pendant longtemps, la solution complète du système de broyage et de nettoyage TFT fournie par les développeurs japonais a été la référence de l'industrie, menant la tendance de développement de l'industrie. Notre société coopère sincèrement avec les clients, à l'aide d'une variété de produits de système de contrôle, avec le système de contrôle de bus comme ligne principale, et avec le robot SCARA et le système de vision AVS, nous avons réalisé des solutions pour plusieurs stations telles que le chargement et le déchargement de Machines de meulage et de nettoyage TFT, fermes, etc. Contrôle en temps réel des équipements de nettoyage, l'efficacité de la production peut atteindre 300 pcs/h, ce qui peut rivaliser avec le système de contrôle japonais.
La solution de système de contrôle de broyage et de nettoyage TFT conçue par notre société est illustrée dans la figure suivante :
La station de chargement et de déchargement adopte la carte de contrôle de mouvement de bus Adtech EtherCAT ADT-6320E pour réaliser l'action de chargement et de déchargement des matériaux à traiter et des matériaux finis. En même temps, il peut réaliser un contrôle marche-arrêt en temps réel et un affichage d'alarme en temps réel de la ferme et de l'équipement de nettoyage à l'avant. La technologie de sortie de tampon est adoptée dans le processus de chargement et de déchargement, qui peut connecter le contrôle de points à plusieurs étapes et la communication matérielle avec le robot SCARA, de sorte que le rythme du processus de traitement soit fluide et efficace, et qu'il n'y ait aucune sensation de pause.
La station en treillis adopte le contrôleur de mouvement de bus Adtech EtherCAT ADT-1600E pour réaliser l'alimentation et le broyage du matériau à traiter ainsi que le transport et l'extraction du matériau à nettoyer. Afin d'assurer le rythme harmonieux du processus, il peut prendre en charge jusqu'à 6 équipements de broyage pour produire en même temps.
Les deux parties de connexion de l'alimentation de la ferme et de l'assemblage du matériel de nettoyage et de la notification du déchargement sont complétées par le robot à quatre axes Adtech SCARA et le système de vision Adtech AVS. La matière première est positionnée avec précision par le système de vision AVS, saisie par le robot SCARA et placée avec précision dans la zone désignée de la ferme ou de la boîte de matériau vide, où la précision visuelle est aussi élevée que 1/40 pixel, la progression de la répétition SCARA peut atteindre ±0.015 mm, et la précision combinée peut atteindre ±0,05 mm.
La zone de travail de chargement et de déchargement et la zone de travail du robot ont un degré élevé de chevauchement, et le mécanisme de verrouillage matériel est spécialement adopté pour assurer le fonctionnement efficace ainsi que la sécurité et la fiabilité de l'équipement.
L'équipement a été produit de manière stable sur le site du client et l'efficacité de la production peut atteindre 300 pcs/h, ce qui peut atteindre plus de 85 % de l'efficacité des machines japonaises.