Le processus de production de batteries au lithium est relativement long, le processus de production compte plus de 50 processus, le besoin correspondant de plus de 50 types d'équipements pour terminer la fabrication de chaque processus. Le maillon process détermine le complexe d'équipement de la batterie au lithium, forte spécificité. En réponse à la demande des clients, les équipements électriques au lithium de la vente unique à l'intégration de segments, puis à l'intégration de toute la ligne, et enfin au développement de l'automatisation de l'intégration de toute la ligne.
La disposition de la ligne entière est la tendance de développement de l'industrie des équipements au lithium, avec la force de l'entreprise qui accélère la disposition de toute la capacité de la ligne.
Cependant, il existe toujours un certain écart entre les équipements domestiques et les équipements de pointe au Japon et en Corée du Sud en termes de niveau d'automatisation. Cet écart se traduit par deux aspects :
(1) Le niveau d'automatisation d'un seul appareil n'est pas élevé et de nombreux appareils sont actionnés manuellement ou semi-automatiquement ;
(2) Le niveau d'automatisation de la logistique n'est pas élevé et les cellules de batterie doivent être prises, placées et manipulées manuellement. La plupart des fabricants nationaux d'équipements arrière sont de petite taille et la plupart des entreprises ne peuvent fournir que des machines de charge et de décharge et d'autres équipements de manière passive en fonction des besoins des clients. Peu d'entreprises ont la capacité de concevoir et d'intégrer des systèmes de post-traitement complets, et elles manquent d'expérience dans les équipements logistiques automatiques qui intègrent les machines, l'électronique, l'électricité, les matériaux, l'information, le contrôle automatique et d'autres aspects. Par conséquent, l'orientation future des progrès des fabricants d'équipements nationaux, en plus de la stabilité et de l'efficacité des machines d'équipement, l'algorithme et la capacité de conception des logiciels doivent être améliorés.
À l'heure actuelle, certains fabricants nationaux ont la capacité de développer indépendamment des lignes logistiques automatisées, ainsi que de développer et de renforcer l'intégration et l'application de systèmes de post-traitement et de lignes logistiques automatisées, afin de jeter les bases de la construction future de systèmes automatisés sans pilote et efficaces. systèmes de post-traitement.
Les exigences d'application de l'automatisation et de l'intégration pour les produits de contrôle de mouvement ont tendance à être à grande vitesse, haute précision et haute fiabilité.
1. Les produits de contrôle de mouvement sont largement utilisés dans la production de lithium et inaugureront un immense espace de développement
L'amont de l'industrie des équipements au lithium comprend l'acier, le fil métallique, la peinture, les PLC, les servomoteurs, les moteurs, les capteurs et autres industries, et l'industrie en aval est principalement l'industrie des batteries lithium-ion. La chaîne de production de la batterie au lithium est un processus à grande échelle comprenant la production d'électrodes, la synthèse de cellules, l'emballage chimique et l'inspection des emballages
Dans le domaine de l'analyse des batteries de puissance, la fabrication actuelle des cellules de batterie au lithium de puissance est principalement divisée en deux processus : l'enroulement et le laminage. Les batteries cylindriques et carrées sont principalement produites par processus d'enroulement, et la batterie souple est principalement produite par processus de laminage.
En termes de technologie de bobinage, selon le mode de fonctionnement de la machine, la bobineuse peut être divisée en bobineuse manuelle, bobineuse semi-automatique et bobineuse automatique. Le lien de production de lithium est complexe, comprenant de nombreux liens, utilisera un grand nombre de produits de contrôle de mouvement. Avec l'expansion continue du marché des batteries de puissance, la demande du marché pour les bobineuses au lithium explose. Dans la prochaine période, dans le domaine des équipements de batterie au lithium, le marché du contrôle de mouvement inaugurera également un immense espace de développement.
2. Les difficultés techniques de l'enroulement nécessitent une technologie de contrôle de mouvement pour tendre vers une vitesse élevée, une haute précision et une grande fiabilité
La production appartient à un maillon important dans le processus de traitement de la batterie au lithium, utilisé pour produire l'électrode positive ou l'électrode négative de la batterie, ce lien de la technologie d'enroulement de la machine de production automatique à titre d'exemple, pour voir la production de lithium des exigences de la technologie d'application de l'équipement de contrôle de mouvement et difficultés. Comme suit:
(1) Déroulement automatique: le système via la conversion analogique de sortie du potentiomètre en contrôle de vitesse, la vitesse de traction avant augmente, l'angle de la tige oscillante de la zone de stockage devient plus grand, la vitesse analogique de sortie du potentiomètre devient plus grande réglage synchrone, lent puis lent, garder la synchronisation, afin de réaliser un contrôle de déroulement automatique.
(2) Adhésif de traction: contrôle de position, signal de bord montant de surface de pôle de balayage photoélectrique, à l'automate, déclencheur d'interruption, un certain nombre d'impulsions à l'opération de longueur fixe servo.
(3) Correction automatique: le contrôle de vitesse analogique de sortie du capteur de correction, en mesurant la position du pôle dans la zone d'induction échantillonnant le changement au signal de sortie, le système utilise ce signal de changement pour contrôler le servo variateur l'ensemble du mécanisme pour ajuster constamment la position du matériel entrant, afin de réaliser une correction automatique.
(4) Enroulement automatique: le contrôle de vitesse analogique de sortie du potentiomètre, la vitesse de traction entrante augmente, l'angle de la tige oscillante de la zone de stockage devient plus grand, la vitesse analogique de sortie du potentiomètre devient plus grande, lente puis lente, afin de réaliser un contrôle d'enroulement automatique. Doit prêter attention à la tension de surface d'enroulement pour ajuster le cas échéant, sinon facile à provoquer le diamètre n'est pas serré, ou les deux côtés de l'élastique n'éclatent pas le phénomène.
On peut voir que les exigences de la technologie d'enroulement électrique au lithium pour le contrôleur, le servomoteur, le capteur et d'autres équipements de contrôle deviennent de plus en plus élevées. Par exemple : entraînement haute performance, temps de réponse dynamique court, contrôle de position rapide et précis, débogage facile, fonctionnement flexible, temps de réponse court du positionnement d'interruption, pas besoin de ralentir le fonctionnement, pas besoin de capteur de décélération. Le servomoteur a besoin d'une grande inertie, d'un couple important, compatible avec la taille d'installation du pilote pas à pas, d'une sortie de couple de démarrage suffisamment importante à basse vitesse et d'un fonctionnement fluide, de manière à minimiser le lien intermédiaire dans la connexion avec la pièce de mouvement mécanique, plus fort durabilité et plus grande stabilité.
Et dans l'ensemble du fonctionnement du système de production de lithium utilisera un grand nombre de technologies de contrôle de mouvement, les produits de contrôle de mouvement jouent un rôle vital.
Les entreprises nationales de contrôle de mouvement se sont également concentrées sur le lithium en tant qu'industrie de développement.
À l'heure actuelle, Zhongweixing pour le marché des équipements au lithium, peut fournir notamment des procédés de revêtement, d'enroulement, de laminage, de découpe, de revêtement, chimiques et autres, y compris des solutions efficaces de contrôle de mouvement personnalisé, reconnues et privilégiées par les clients.
Tout d'abord, Zhongweixing donne aux appareils à batterie au lithium un super cerveau et utilise le contrôleur de bus Zhongweixing AMC1600E pour réaliser l'interaction des données entre le bus EtherCAT et les périphériques, et le cycle de communication peut être configuré arbitrairement, ce qui rend la communication plus efficace et en temps réel.
L'AMC1600E adopte le mode de contrôle PLC, compatible avec la norme IEC61131-3, et prend en charge IL, FBD, SFC, ST, LD et cinq autres langages de programmation. Et fournit les commandes de contrôle du moteur définies par la spécification PLCOpen, y compris les fonctions Part1/2 et certaines fonctions Part4. Prend en charge PTP, Gear, CAM, interpolation linéaire, instructions d'interpolation d'arc.
De plus, dans la section arrière, le robot et la vision Zhongwexing SCARA peuvent renforcer en permanence l'étiquetage, l'emballage, le transport, l'entreposage et d'autres liens de processus de la section arrière.