Dans l'installation de 20 000-mètres carrés, les robots dirigent les lignes de production avec une précision telle que les travailleurs sont à peine visibles. "Les robots font des robots", cette scène s'est déroulée dans l'usine de robots STEP de Shanghai située dans la ville de Nanxiang, district de Jiading. L'entreprise basée à Shanghai, établie depuis plus de 20 ans, possède l'une des plus fortes densités de robots auto-marqués à Shanghai. Actuellement, ses quatre usines construisent des usines numériques.
Salués comme la "perle au sommet de la couronne de la fabrication", les robots sont un indicateur important pour mesurer le niveau d'innovation technologique et de fabrication haut de gamme d'un pays. Avec un tel ensemble de données, 1/3 de la production mondiale de robots est en Chine et 1/3 de la production chinoise de robots est à Shanghai. L'industrie robotique est devenue une nouvelle carte de visite du "Made in Shanghai".
L'usine intelligente est le principal front de la transformation numérique de l'industrie manufacturière de Shanghai, impliquant des équipements intelligents, des robots intelligents et d'autres applications intégrées. Shanghai promeut la construction d'usines intelligentes dans différentes catégories et accélère la mise en place de la nouvelle voie de l'économie numérique.
La première usine intelligente de robots de fabrication de robots de Shanghai
"À l'heure actuelle, dans l'ensemble du groupe STEP, la densité de robots a atteint 1 080 unités par million de travailleurs, bien plus que le niveau moyen national de 246 unités par million de travailleurs, comparable aux pays internationaux à plus forte densité de robots." Le directeur du bureau directeur général de Shanghai STEP, Zhang Zhenkui, a été présenté.
La densité de robots industriels représente le degré de production automatique dans un pays ou une région et est une référence importante dans la transformation numérique de l'économie.
Selon le 14e plan quinquennal pour le développement de l'industrie de l'équipement haut de gamme de Shanghai, d'ici 2025, l'échelle de l'industrie de l'équipement haut de gamme dépassera 650 milliards de yuans, et les segments clés passeront de la suite internationale et menant au leader . Dans le domaine des robots intelligents, Shanghai devrait s'efforcer de promouvoir la modernisation des robots industriels, d'élargir l'échelle des robots de service (spéciaux) et de percer les éléments centraux des robots. Cette année marque la fin du plan d'action spécial pour la construction de plus de 100 usines intelligentes (2020-2022), qui prévoit de construire 100 usines intelligentes et 10 usines intelligentes de référence d'ici trois ans.
"Actuellement, le robot STEP Gigafactory dispose d'un atelier de 20,000 mètres carrés, mais seuls neuf ouvriers sont chargés de surveiller les fils et d'effectuer certaines opérations nécessitant une intervention humaine, tandis que l'assemblage des pièces, le transport du matériel, le soudage de précision , les tests d'échantillons et d'autres processus sont effectués par des robots." Zhang Zhenkui a présenté.
STEP Robot Gigafactory réalise "les robots font des robots"
Officiellement mise en service en décembre 2020, l'usine est le premier robot de fabrication de robots à Shanghai, avec une capacité annuelle de 10 000 robots industriels. Elle a été sélectionnée comme l'une des 20 premières usines intelligentes de Shanghai et l'usine de démonstration pilote de fabrication intelligente du ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information. En utilisant des robots par lots, le nombre de travailleurs est réduit de 80 % et le taux de réussite unique des tests de produits est augmenté de 15 % . Grâce à la technologie d'automatisation hautement efficace et flexible, la capacité de conception de 10 000 unités/an a été atteinte et l'efficacité de sortie par unité de surface a été augmentée de plus de 30 % par rapport à l'opération manuelle précédente.
La construction d'usines intelligentes donnera un nouvel élan à la croissance durable et de qualité de l'industrie de Shanghai.
La fabrication intelligente aide l'industrie manufacturière à évoluer vers une haute qualité
Fan Zeng, directeur général adjoint de STEP Robotics Division, a présenté que la chaîne de production automatique de robots à petite charge de STEP robot Gigafactory est une chaîne de production de robots modernes de fabrication intelligente, qui réalise le processus de production du robot de chargement de robots. Cette ligne de production prend en compte de manière exhaustive la structure du produit de trois séries de robots, effectue la décomposition du processus en fonction du processus de fabrication et personnalise la ligne logistique d'assemblage et l'outillage. Partant du principe d'assurer la qualité de l'assemblage du produit, l'équilibre de la capacité de production de chaque robot sur la ligne de production est réalisé, de manière à améliorer la qualité du produit et à réduire les coûts de fabrication.
"Les robots utilisés dans la chaîne de production sont également des marques STEP, et tous les projets de fabrication intelligents dans l'usine sont développés et intégrés par STEP lui-même." Présentation de Fan Zeng.
Les travailleurs peuvent commettre des erreurs opérationnelles sur la chaîne de production. Y aura-t-il des erreurs opérationnelles ou des déviations techniques dans la fabrication de robots avec des robots ?
Fan Zeng a donné une réponse : étant donné que la construction du projet de fabrication intelligente de l'usine de robots STEP est compliquée et appartient à des projets personnalisés, il n'y a pas de cas complet de référence. Afin d'assurer la qualité du projet et la livraison dans les délais, STEP a construit le premier laboratoire de mise en service virtuel CAVE en Chine pendant le processus de mise en œuvre.
Avant la mise en œuvre et la construction du projet, une revue rapide, une analyse ergonomique, un débogage virtuel interactif de la ligne de production, une analyse virtuelle de la maintenance et de l'évaluation de la maintenance et un affichage interactif du produit ont été réalisés grâce à la conception de prototypes virtuels sous numérisation virtuelle. Après plusieurs exercices de numérisation virtuelle et de vérification, le projet a été livré, ce qui a également garanti la stabilité technique et l'amélioration de la qualité de la ligne de production. Au cours des trois derniers mois, le taux de qualification des produits de la chaîne de production de robots STEP a atteint 99,4 %.
Il existe de nombreuses pièces de robot et le délai de livraison de certaines pièces est long. Afin d'organiser rationnellement l'inventaire, l'usine de robots STEP adopte un entrepôt tridimensionnel pour stocker des matériaux avec des spécifications plus petites, un inventaire plat pour stocker des matériaux volumineux, un entrepôt de tri en anneau pour réaliser le tri automatique des robots et un AGV pour mettre en œuvre une technologie intelligente d'entreposage et de logistique des matériaux. manutention sur le terrain. "Tout comme porter un costume mais aussi avec des chaussures et des cravates, ces améliorations de l'efficacité du robot de fabrication de robots correspondent au support de la plate-forme intelligente environnante, à une utilisation raisonnable de l'espace pour assurer la capacité de production, pour assurer une livraison rapide des produits." ", a déclaré Van Zen.
Cette année, face à l'épidémie, l'avantage de la capacité de fabrication de haute qualité de la gigafactory de robots STEP est également devenu plus important. Dans un environnement de marché où les marques étrangères sont en rupture de stock et où la disponibilité des marchandises est compétitive, les robots STEP assurent une livraison rapide et contribuent à l'expansion des capacités des industries en aval.
Aujourd'hui, le robot STEP a promu des applications à grande échelle dans le 3C, le lithium, le photovoltaïque, l'électricité blanche, le traitement des métaux, les pièces automobiles et d'autres industries, desservant de nombreuses entreprises de fabrication, notamment "l'industrie 4. 0 usine phare" telles que Foxconn et Haier. En 2021, le robot STEP est devenu la première marque nationale avec une livraison cumulée de plus de 20,000 unités. Nous encouragerons vigoureusement la substitution des importations par des robots domestiques et l'amélioration de la chaîne industrielle pour aider l'industrie manufacturière à évoluer vers une qualité supérieure.
"Cerveau d'atelier" pour réaliser une fabrication intelligente "intelligente"
Dans l'atelier STEP, il y a une simulation miniature d'une ligne de production automatisée fonctionnant sans heurts dans un atelier de pièces automobiles très fréquenté. Le planificateur libère les tâches de production de l'ERP et le superviseur de la production désigne le plan d'exploitation de l'atelier en fonction des contraintes de capacité. Mais avant cela, le concepteur du procédé transmet la gestion du procédé au service de fabrication, puis l'opérateur de l'atelier contrôle l'équipement pour démarrer la tâche de production. Les pièces sont assemblées une à une et envoyées sur la chaîne de production. Une fois la production terminée, les données de retour sont envoyées au planificateur.
Le processus est efficace, précis et, surtout, moins exigeant en personnel qu'un atelier traditionnel. Alors, comment réaliser cette série de production automatisée ? Fan Zen a déclaré que le mot de passe est caché dans le logiciel de fabrication intelligent le plus important - MES.
Fan Zengzeng a présenté qu'en tant que cerveau de l'atelier, le MES est situé au bas du système de contrôle industriel sous l'ERP. Il fournit aux opérateurs/gestionnaires l'exécution et le suivi du plan et l'état actuel de toutes les ressources (personnes, équipements, matériaux, besoins des clients, etc.).
Le système eMES développé indépendamment par STEP peut empêcher l'apparition de diverses pannes ou d'autres conditions défavorables. Il peut également effectuer un degré élevé de coordination entre les différents systèmes de STEP et réaliser une synchronisation des données en temps réel entre les différents systèmes, réduisant ainsi la pression et l'intensité de travail des employés.
De plus, le système eMES peut non seulement réaliser l'informatisation et la lisibilité de la production de l'atelier, mais également effectuer une détection de qualité et un retour en temps réel sous détection visuelle AI, rendant le fonctionnement automatique de l'ensemble de l'atelier plus intelligent et réduisant efficacement les inconvénients de " production automatique « retardée » et « mécanisée ».
"STEP accorde également une attention particulière à la gestion de la consommation énergétique des équipements et à la surveillance en temps réel des équipements, réduisant ainsi la perte de fonctionnement des équipements." Fan Zen a déclaré que tout cela fonctionne sous une plate-forme de données visuelles, ce qui est une véritable réalisation de l'opération "cerveau d'atelier" considérée comme contrôlable.
Axé sur l'innovation, saisissez la nouvelle voie de l'économie numérique
En 2021, STEP a réalisé une percée technique majeure dans l'algorithme dynamique d'ordre élevé, un maillon clé de l'amélioration des performances des robots. Sur la base des changements rapides d'inertie et de charge du robot, STEP pouvait prédire avec précision et de manière adaptative, et les indicateurs clés du robot tels que la vitesse de course (battement), la stabilité de course, la précision de positionnement et la suppression du bruit ont été considérablement améliorés. SCARA, les robots de soudage à l'arc et de palettisation sont ainsi réalisés et exploités avec des marques internationales de première ligne.
Les robots STEP forment une gamme complète de produits
Selon le Dr Jin Xinhai, président de STEP, d'excellents talents sont la force motrice inépuisable de l'innovation et du développement continus futurs de STEP. "STEP attache une grande importance au développement des talents et a mis en place un système d'excellente culture des talents avec l'Université STEP comme organe principal. Après 27 ans de développement, l'équipe de R&D de STEP compte près de 1 000 personnel de R&D, soit 36 % des employés, entrepris 3 programmes nationaux de soutien scientifique et technologique, présidé et participé à la compilation et à la révision de 32 normes techniques nationales, présidé ou participé à 8 normes techniques industrielles et obtenu 730 brevets autorisés, 242 brevets d'invention et 266 logiciels Droits d'auteur."
Créé en juillet 2021, STEP est devenu un incubateur de talents STEP
De l'avis du Dr Jin Xinhai, à partir du développement du robot STEP, nous pouvons voir le développement de l'industrie chinoise des robots en miniature. Au cours de la dernière décennie, les ventes de robots chinois ont augmenté, ce qui a non seulement considérablement amélioré le niveau de fabrication, mais a également donné aux êtres humains la possibilité de partager la commodité et le bonheur de la société intelligente.
Les statistiques montrent qu'aujourd'hui, la production de robots industriels à Shanghai représente environ 1/9 de l'échelle mondiale. Les robots internationaux ont installé leur siège social en Chine ou leur siège social, et les leaders nationaux des robots ont élargi leur structure d'investissement. Dans le même temps, un grand nombre de chefs d'entreprise dans des domaines subdivisés se développent rapidement et deviennent une nouvelle génération de force industrielle et de source de technologie.
"À l'avenir, alors que le rythme de transformation et de modernisation de l'industrie manufacturière chinoise s'accélère de plus en plus, les entreprises manufacturières deviennent de plus en plus urgentes pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la chaîne d'approvisionnement. Un groupe d'entreprises de fabrication intelligentes nationales exceptionnelles obtiendra l'opportunité, qui est une opportunité pour STEP de saisir fermement." Le Dr Jin Xinhai a déclaré que STEP coopérera ensuite avec 12 entreprises clés en amont et en aval de la chaîne de l'industrie robotique dans trois provinces et une ville du delta du fleuve Yangtze pour construire conjointement des robots "fabriqués dans le delta du fleuve Yangtze", promouvoir l'application de pièces de robots domestiques dans l'usine de robots grand public de la région et promouvoir l'expansion de l'application de robots domestiques dans la transformation numérique intelligente. Nous améliorerons la résilience et la sécurité des chaînes industrielles et d'approvisionnement.