CNC, abréviation de Computer digital control, est une sorte de machine-outil automatique contrôlée par programme.
Le système de contrôle peut logiquement traiter le programme avec le code de contrôle ou d'autres instructions de symbole, via l'ordinateur pour le décoder, de sorte que la machine-outil effectue l'action spécifiée, via l'outil de coupe pour transformer le matériau brut en pièces semi-finies. Virtual CNC, un système de simulation inverse intelligent pour l'usinage CNC, est un ensemble de logiciels qui simule le contrôleur CNC et la machine-outil réels via le post-processeur inverse et la machine-outil virtuelle, et vérifie le processus d'usinage CNC côté ordinateur. Et cela selon les informations sur la machine, l'outil, le blanc et le montage, pour simuler le programme CNC d'usinage, et peut identifier l'erreur dans le processus de traitement.
La technologie de commande numérique (nom anglais : NumericalControl en abrégé : NC) désigne l'utilisation de chiffres, de caractères et de symboles composés d'instructions numériques pour réaliser une ou plusieurs technologies de commande d'action d'équipements mécaniques. La commande numérique utilise généralement un ordinateur général ou spécial pour réaliser le contrôle de programme numérique, de sorte que la commande numérique est également appelée commande numérique par ordinateur (CNC), appelée CNC, généralement connue sous le nom de CNC à l'étranger.
L'unité de commande d'une machine-outil à commande numérique
Le fonctionnement et la surveillance des machines-outils à CN sont tous effectués dans cette unité CN, qui est le cerveau des machines-outils à CN. Par rapport aux machines-outils ordinaires, les machines-outils à commande numérique présentent les caractéristiques suivantes :
● Précision de traitement élevée, avec une qualité de traitement stable ;
● Peut effectuer une liaison multicoordonnée, peut traiter la forme de pièces complexes ;
● Le changement de pièces d'usinage, généralement seulement besoin de changer le programme de commande numérique, peut économiser le temps de préparation de la production ;
● La machine elle-même de haute précision, rigidité, peut choisir une quantité de traitement favorable, une productivité élevée (généralement 3 à 5 fois les machines-outils ordinaires) ;
● Des exigences plus élevées pour la qualité des opérateurs et des exigences techniques plus élevées pour le personnel de maintenance.
Structure de la composition de la machine-outil CNC
● Machine principale
C'est le sujet des machines-outils à commande numérique, y compris le corps de la machine, la colonne, la broche, le mécanisme d'alimentation et d'autres pièces mécaniques. C'est une pièce mécanique utilisée pour réaliser toutes sortes d'usinages.
● Dispositif de commande numérique
C'est le cœur des machines-outils CNC, y compris le matériel (carte de circuit imprimé, écran CRT, boîte à clés, lecteur de bande papier, etc.) et le logiciel correspondant, qui est utilisé pour entrer le programme de pièce numérique et compléter le stockage des informations d'entrée , transformation de données, opération d'interpolation et réaliser diverses fonctions de contrôle.
● Dispositif de conduite
C'est la partie motrice du mécanisme exécutif de la machine-outil CNC, y compris l'unité d'entraînement de la broche, l'unité d'alimentation, le moteur de la broche et le moteur d'alimentation, etc. Il réalise l'entraînement de la broche et de l'alimentation par un système d'asservissement électrique ou électrohydraulique sous le contrôle de la commande numérique dispositif. Lorsque plusieurs liaisons d'alimentation, peuvent compléter le traitement du positionnement, de la ligne droite, de la courbe plane et de la courbe spatiale.
● Dispositif auxiliaire
Les pièces de support nécessaires de la machine de contrôle exponentiel pour assurer le fonctionnement de la machine CNC, telles que le refroidissement, l'élimination des copeaux, la lubrification, l'éclairage, la surveillance, etc. Elle comprend les dispositifs hydrauliques et pneumatiques, les dispositifs d'élimination des copeaux, la table d'échange, le plateau tournant CNC et Tête d'indexation CNC, mais comprend également des outils de coupe et des dispositifs de contrôle et de test.
Programmation et autres équipements auxiliaires
Il peut être utilisé pour programmer et stocker des pièces à l'extérieur de la machine. Depuis que le Massachusetts Institute of Technology a développé la première machine-outil à commande numérique au monde en 1952, les machines-outils à commande numérique dans l'industrie manufacturière, en particulier dans l'industrie automobile, aérospatiale et militaire, ont été largement utilisées, la technologie de commande numérique à la fois dans le matériel et les logiciels, là a connu un développement rapide.
Plus impressionnant est le centre de traitement
Résumé des connaissances de base des machines-outils à commande numérique
Le centre d'usinage est une sorte de machine-outil CNC multifonction hautement automatique avec bibliothèque d'outils et dispositif de changement d'outil automatique. La pièce dans le centre d'usinage après un serrage peut avoir plus de deux surfaces pour compléter une variété de processus de traitement et une variété de fonctions de changement d'outil ou de sélection d'outil, de sorte que l'efficacité de la production est grandement améliorée.
Le centre d'usinage selon son processus de traitement est divisé en deux catégories d'alésage et de fraisage et de tournage, selon le nombre d'arbres de commande peut être divisé en centre d'usinage à trois axes, quatre axes et cinq axes.